Sistem pengurusan gelung tertutup pakaian bersih bengkel diketuai oleh konsep pengurusan gelung tertutup, memperkenalkan teknologi RFID, dan menggabungkan SOP (Prosedur Operasi Standard) khusus industri dan perusahaan untuk mengoptimumkan dan mengubah proses pengurusan pakaian bersih, supaya pengeluaran, penggunaan, kitar semula, pelupusan dan aspek lain pakaian bersih dan peralatan pelindung lain didokumenkan dengan baik untuk mencapai pengurusan gelung tertutup pakaian bersih dan peralatan pelindung.

Operasi implantasi tag RFID dan permulaan maklumat pengeluar pakaian bersih Dalam proses transformasi teknologi digital pengurusan pakaian bersih, implantasi tag RFID ke dalam setiap pakaian bersih adalah langkah pertama.

Prestasi kerja tag RFID semasa keseluruhan proses pensterilan dan jumlah habuk yang dihasilkan semasa pensterilan suhu tinggi juga mesti dikawal ketat.

Pengurus gudang syarikat farmaseutikal menggunakan terminal pengimbasan mudah alih atau terminal pengimbasan desktop untuk log masuk ke platform sistem melalui akaun eksklusif mereka sendiri dan mengimbas tag RFID pada pakaian bersih (peralatan pelindung yang serupa) nombor kelompok pengeluaran, gaya, saiz, bahan, Semak nombor gaya, pemeriksa kualiti, kuantiti dan maklumat lain dengan betul. Pada masa yang sama, masukkan lokasi penyimpanan, rak dan maklumat lain di mana kelompok pakaian akan disimpan. Selepas maklumat dimasukkan, barang fizikal akan dimasukkan ke dalam gudang.

Kakitangan pemindahan dalaman di bengkel pengeluaran mengeluarkan peralatan pelindung yang perlu dibersihkan dari bilik storan sementara dan meletakkannya di bilik operasi pembersihan; sebelum operasi pembersihan, pengendali pembersihan akan menggunakan terminal pengimbasan RFID eksklusif mereka sendiri pada terminal pengimbasan RFID mudah alih atau terminal pengimbasan tetap. Selepas log masuk ke platform sistem dengan akaun anda, imbas tag RFID pada kelompok peralatan pelindung dan semak kuantiti, nombor ID, gaya, saiz dan maklumat lain bagi kelompok peralatan pelindung yang diimbas; teruskan dengan operasi dobi selepas pengimbasan selesai dan maklumat di atas disahkan betul. Selepas operasi dobi selesai, pengendali bertanggungjawab untuk operasi kemasan dan pembungkusan.

Kakitangan pemindahan dalaman di bengkel pengeluaran memindahkan peralatan pelindung yang akan disterilkan dari kawasan penyimpanan sementara pusat dobi ke kawasan operasi pensterilan. Pengendali pensterilan log masuk melalui akaun eksklusif mereka sendiri pada terminal pengimbasan RFID mudah alih atau terminal pengimbasan tetap. Selepas platform sistem dipasang, imbas tag RFID pada kelompok peralatan pelindung dan semak kuantiti, nombor ID, gaya, saiz dan maklumat lain bagi kelompok peralatan pelindung yang diimbas; teruskan dengan operasi pensterilan selepas pengimbasan selesai dan maklumat di atas disahkan betul.

Kakitangan dalam jawatan pemindahan dalaman menentukan bilangan pakaian bersih yang perlu dipindahkan berdasarkan permintaan terkini di bengkel. Sebelum pemindahan, mereka log masuk ke perisian terminal dengan memasukkan akaun dan kata laluan eksklusif mereka sendiri di terminal pengedaran, kemudian mengimbas tag elektronik RFID pada kelompok pakaian bersih dan menaip atau memilih bilik persalinan destinasi untuk pengedaran. Selepas data berjaya diimbas dan dimasukkan, sistem akan merekod dan mengira data berkaitan pengedaran secara automatik dan memaparkannya pada paparan pusat pengedaran. Pada masa yang sama, bilangan pakaian bersih masa nyata yang tersedia di setiap bilik persalinan boleh dipaparkan di pusat pengedaran, dan kakitangan pengedaran secara dinamik memperuntukkan bilangan pakaian bersih yang perlu diagihkan melalui data yang dipaparkan pada skrin maklumat. Jika pakaian bersih sedia ada di bilik persalinan digunakan oleh kakitangan pengeluaran atau

Selepas tempoh sah pembersihan atau pensterilan semasa dilangkaui semasa penyimpanan jangka panjang, sistem akan mengurangkan dan memaparkan bilangan pakaian bersih sedia ada di pusat pengedaran dengan sewajarnya.

Sebelum kakitangan bengkel memasuki bengkel untuk menukar pakaian, mereka mesti mencari pakaian bersih dengan saiz yang sesuai daripada storan sementara pakaian bersih dan mengimbas tag elektronik RFID di kawasan pengesan tag elektronik RFID pada pertanyaan dan menggunakan terminal pengesahan. Perisian pada terminal akan mengambil semula pembersihan pakaian bersih secara automatik. Status pensterilan, tarikh luput dan data lain.

Penggunaan teknologi pengurusan RFID pakaian bersih dalam jabatan pengeluaran syarikat farmaseutikal telah mencapai pengurusan gelung tertutup daripada penyimpanan, pengedaran, pembersihan, pensterilan dan pengesahan penggunaan pakaian bersih. Pada masa yang sama, pengurusan maklumat berdasarkan RFID memastikan kebolehkesanan pakaian bersih dalam semua aspek penggunaan, sekali gus mengurangkan risiko kesilapan manusia. Dalam proses aplikasi sebenar, hasil yang baik telah dicapai.